浙江大唐乌沙山发电有限责任公司1号600MW级超临界湿冷机组在2017年度全国火电机组30万千瓦级以上机组年度能效对标竞赛中被评为5A机组，其三大主机（锅炉、汽轮机、电机）均为“哈电制造”。

该机组于2006年4月正式投产，2015年为了响应国家节能减排的号召进行了改造升级。

汽轮机机组为超临界、中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机，哈电汽轮机公司对机组进行了节能提效通流改造，改造后额定功率630MW，最大功率658.6MW。改造工作遵循原机组设计蒸汽参数、热力系统不变；机组外形尺寸基本不变；旋转方向不变；与发电机的连接方式和位置不变的改造原则，采用了新型多级小焓降反动式技术，装配式铣制喷嘴组结构，高、中压压力级静叶采用装配式结构，新型高中压内缸，新型360°蜗壳铸造低压内缸结构等新技术新结构。改造后的汽轮机机组于2016年9月9日一次启动成功，一次定速3000转每分，各项参数均达到优秀，热耗率有所降低，电厂的经济效益有了很大的提高。

哈电锅炉公司承担了锅炉设备的改造任务，采用了自主知识产权的UCCS旋流燃烧器。该燃烧器充分利用依托本单位建设的高效清洁燃煤电站锅炉国家重点实验室，在世界最先进的燃烧试验平台，通过大量的数值模拟及冷热态试验成功研制。该燃烧器所采用技术根据燃煤的着火特性，采用轴向旋流、一次风粉多级浓淡分离、主燃烧区空气深度分级、独特的燃烧器喷口结构以及风粉浓淡分离与回流区形式的优化匹配。该独特设计将入射煤粉和炉内高温烟气有效地卷吸到所设定的回流区内，从而促进了煤粉点火，提高了火焰稳定性和燃烧效率，并产生合适的还原气氛，最大限度地减少了氮氧化物的生成。投运后主汽压力25.4MPa，锅炉本体运行NOx排放浓度≤230mg/Nm3，锅炉效率达到93.8%，过热蒸汽和再热蒸汽温度达到原设计值。大唐乌沙山项目性能考核试验表明该燃烧器在降低污染物排放方面效果显著，综合性能优秀，达到国内领先水平。

发电机为哈电电机公司生产的QFSN-600-2型发电机，从2006年3月份结束168小时试运进入商业运行至今，各项数据始终处于良好稳定状态，表现优异。